蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊是新型建筑材料，它關系真一個建筑的根基，間隔建筑物關系著多少人的身家性命，所以蒸壓粉煤灰混凝土砌塊的質(zhì)量不能馬虎。不管是什么產(chǎn)品他的質(zhì)量都是相當重要的，生產(chǎn)的原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方、操作人員都是客戶考察的重點。
 
　　對于加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝具有自己獨到的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)工藝一共有9道工序，而且這九道工序缺一不可：
 
　　一道工序：原材料如石灰、水泥、石膏、砂(或粉煤灰)等經(jīng)處理后儲備在料倉(或儲罐)中備用。
 
　　第二道工序：鋁粉或鋁膏經(jīng)處理后備料待用。
 
　　第三道工序：原材料按一定配比由電子計量秤計量，鋁粉、水經(jīng)計量后加入鋁粉攪拌機中攪拌制成懸浮液。
 
　　第四道工序：配料用水(冷水或熱水罐熱水)經(jīng)電子水秤計量。
 
　　第五道工序：原材料、鋁粉懸浮液計量后按一定次序加入澆注攪拌機中，攪拌均勻后澆注入模(板材應在模中預先放入鋼筋網(wǎng)片)。
 
　　第六道工序：經(jīng)過一定溫度和時間的靜停預養(yǎng)，當坯體達到一定強度后由翻轉(zhuǎn)吊具翻轉(zhuǎn)90。吊運至切割機上，脫模切割垂直切割。a.首先坯體進行側面垂直切割.b.然后進行縱向水平切割。c.進行橫向切割。d.切割好的坯體由裝載行車吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上進行碼架編組。
 
　　第七道工序：編組好的坯體經(jīng)牽引入蒸壓釜進行蒸養(yǎng)。
 
　　第八道工序：蒸養(yǎng)好的制品出釜后由掰板機掰板。
 
　　第九道工序：由成品吊具或鏟車搬運至成品堆場按規(guī)格堆垛。
 
　　生產(chǎn)工序決定著成品砌塊的質(zhì)量規(guī)格，所以生產(chǎn)過程中須嚴格執(zhí)行各種嚴格的生產(chǎn)工序，不能因為想減少投入而偷工減料，減少不必要生產(chǎn)工序，每一道生產(chǎn)工序都有其存在的價值，都應該引起我們的重視。